Obsah
Z plechu se vyrábí řada výrobků - okapové systémy, tvarové díly pro střešní pláště opláštěné vlnitou lepenkou nebo plechovými taškami, odlivy do suterénu, nároží pro konstrukce z profilovaného plechu atd.d. To vše zvládne speciální ohýbačka – na plech. Jak vyrobit ohýbačku listů vlastníma rukama a mluvit v tomto článku.
Existují tři typy strojů na ohýbání plechů:
Všechna tato zařízení jsou klasifikována jako ohýbačky plechu. Vlastními rukama je nejjednodušší vyrobit agregát první skupiny, o něco obtížnější - třetí (válce pro plechy). Pojďme si o nich promluvit - jak vyrobit ohýbačku vlastníma rukama.
Tvarové kovové díly stojí spoustu peněz. Ještě více než vlnitá lepenka nebo kovové dlaždice má proto smysl vyrobit si nejjednodušší ohýbačku plechu a použít ji k výrobě tolika rohů, odlivů a dalších podobných dílů, kolik potřebujete, a pouze podle vaší velikosti.
Pokud se bojíte o vzhled, jste marní. Dnes je v prodeji plech nejen pozinkovaný, ale i lakovaný. Ve všech provedeních je plech pevně fixován, takže během provozu neklouže po stole, což znamená, že se lak neopotřebovává a nepoškrábe. V místech ohybu také není poškozen. Vzhled produktů tedy bude celkem slušný. Pokud to zkusíte, budou vypadat ještě lépe než to, co prodávají na trhu.
Tato ohýbačka bude vyžadovat rovný povrch (stůl), nejlépe kovový, tři rohy s šířkou police alespoň 45 mm, tloušťku kovu alespoň 3 mm. Pokud plánujete ohýbat dlouhé polotovary (více než metr), je vhodné vzít širší police a silnější kov. Můžete použít T-kusy, ale to je pro ohýbání plechů velké tloušťky a délky.
Dále budete potřebovat kovové dveřní panty (dva kusy), dva šrouby velkého průměru (10-20 mm), na ně „beránky“, pružinu. Dále budete potřebovat svářečku - svařte panty a vytvořte otvory (nebo vrtačku s vrtákem do kovu).
Pro domácí ohýbačku plechu bylo použito T-kus 70 mm - tři kusy po 2,5 m, dva šrouby o průměru 20 mm, malý kousek kovu o tloušťce 5 mm (pro řezání výložníků), pružina. Zde je postup:
Tato možnost je velmi výkonná - můžete ohýbat dlouhé obrobky a plech plné tloušťky. Takové váhy nejsou vždy žádané, ale vždy můžete snížit. Video ukazuje podobný design v menší velikosti, ale s jiným uchycením upínací lišty. Mimochodem, nikdo se neobtěžuje nainstalovat pružinu na šroub - bude snazší zvednout tyč. A toto provedení je zajímavé tím, že je možné na něm vyrobit obrubu, což taková zařízení většinou neumí.
Tento model je svařen ze silnostěnného úhlu, postel je vyrobena jako běžná stavební koza, která je svařena ze stejného úhlu. Rukojeť - ze zavazadlového vozíku. Zajímavé provedení šroubů - jsou dlouhé, rukojeť je zakřivená do tvaru písmene "G". Snadné odšroubování/otočení.
Tato domácí ohýbačka plechu má mnoho funkcí:
Nyní přejdeme k návrhu upínací lišty (na obrázku výše). Vyrábí se také z rohu, ale na stroj padne ohnutím nahoru. Aby se tyč během provozu neohýbala, je přivařena výztuž - kovové propojky. Na obou koncích tyče jsou navařeny malé kovové plošiny, ve kterých jsou vyvrtány otvory pro šrouby.
Dalším důležitým bodem je, že hrana, která směřuje k ohybu, je odříznuta, aby se získal ostřejší úhel ohybu.
Upínací lišta je umístěna na stroji, v místě instalace matice je umístěna pružina. Rukojeť je na svém místě. Pokud lištu netlačí, zvedne se nad hladinu vlivem pružné síly pružiny. V této poloze je obrobek naplněn pod ním, vystaven, lisován.
Dobrá volba pro domácí použití. Ohnout tlustý kov nebude fungovat, ale cín, galvanizace je snadná.
Tento typ ohýbačky plechů může mít tři typy pohonu:
Svépomocné role na plech s ručním nebo elektrickým pohonem. Do ručních dávají 3 hřídele, do elektrických mohou být 3-4, ale většinou i tři.
Tento stroj potřebuje dobrý pevný základ. Může to být samostatná postel nebo nějaký druh pracovního stolu nebo stolu. Základem designu - role. Jsou vyrobeny ve stejné velikosti. Dvě spodní jsou instalovány napevno, horní je pohyblivá, takže ve spodní poloze je umístěna mezi válečky. Změnou vzdálenosti mezi spodními válečky a horním se mění poloměr zakřivení.
Stroj se uvádí do pohybu pomocí rukojeti, která je připevněna k jedné z hřídelí. Krouticí moment je dále přenášen na další válečky prostřednictvím řetězových kol. Jsou zvoleny tak, aby rychlost otáčení byla stejná.
Pokud se má na zařízení vyrábět trubky, je horní válec na jedné straně odnímatelný se systémem rychlého upevnění. Po srolování listu do trubky neexistuje žádný jiný způsob, jak jej vytáhnout.