Obsah
Teplo z topného kotle potrubím se dostává do radiátorů cirkulací chladicí kapaliny. Pokud nejsou topná potrubí izolována, je ztráta části tepla nevyhnutelná, protože potrubí je v kontaktu s okolím a dává mu část tepelné energie.
Při umístění celého topného systému v jedné místnosti by byly tepelné ztráty minimální - pouze stykem jednotky a potrubí s podstavci by se zbytek tepla ze všech prvků systému předal do vzduchu skříně. V praxi však vždy existuje řada faktorů, které určují ztrátu tepelné energie:
Pro zvýšení účinnosti topného kotle, snížení tepelných ztrát ve všech těchto případech je topidlo určeno pro vytápění potrubí umístěných mimo prostor s potřebou vytápění.
Tepelnou izolací se vybavují nejen teplovody, ale z následujících důvodů se izolují i vodovodní a kanalizační potrubí:
Kromě snížení tepelných ztrát a zabránění zamrzání potrubí plní tepelná izolace pro topné potrubí další funkci - ochranu proti popálení při přímém kontaktu s lidským tělem. Aby tepelně izolační materiály úspěšně plnily své úkoly, musí mít určité vlastnosti na základě požadavků na ně kladených.
Ideální tepelně izolační vrstva by měla mít soubor následujících vlastností:
V praxi, materiály s pomocí toho, které organizují izolaci topných trubek na ulici a uvnitř, všechny tyto požadavky odpovídají různým stupni, proto mají výhody i nevýhody.
Při výběru tepelného izolátoru je nutné zvážit podmínky pro jeho příchodu, aby si koupil skořápku s nejoblíbenějšími vlastnostmi.
Materiály z minerální vlny pro izolaci potrubí se používají po dlouhou dobu, jejich vlastnosti jsou dobře známy a instalace technicky není komplikovaná.
Pokud jde o typ výkonu, materiály minerální vlny jsou rozděleny do válcované (lamella), listnaté (ve formě rohoží a tvarovaných (připravené skořepiny pevné geometrie pro trubky a jejich spojovací prvky - Tees, kohoutky a t.D.).
Moderní typy izolace minerální vlny jsou vyráběny ve formě vrstvy izolátoru follicentized na jedné straně, sešité v celém prostoru nebo vyztužené mýlí ze skleněných vláken (jako volitelně - z jemného ocelového drátu).
Odrůdy izolace minerální vlny jsou vyrobeny z následujících materiálů:
Nejvýznamnějším materiálem, široce používaný jak v průmyslu, tak v každodenním životě, jejichž výchozí surovina je směs křemenného písku, skleněné bitvy, sody, dolomitu.
Výhody Glasswater:
Nedostatky:
Rozsah - vnější oblasti potrubí systémů vytápění a vody, zejména v průmyslu, kde je oblast izolačních povrchů velká. Výrobci prohlásili Service Life se pohybuje od 30 do 50 let, ale neexistují žádné praktické důkazy.
Tento materiál je vyroben z přírodního kamene (obvykle - čedič) s malým množstvím vápence, zvyšuje jeho plasticitu a zlepšení.
Uvolňovací formulář - Rolls, Listy, Mats.
Kamenná vlna se liší podél délky vláken, což způsobuje jeho vibrační odolnost - kratší vlákna, nižší stabilita.
Izolace čedičů vzhledem ke své složení a speciální konstrukci má výhody nad ohřívačem skleněných hazardních her:
K uvedeným výhodám kamenné vlny můžete přidat další výhody, že ohřívač ze skleněného hazardu má.
Z Nevýhody lze zaznamenat pouze objemné plášti, což je nežádoucím faktorem v izolaci zařízení uvnitř - estetika takového řešení k problematice nízkého.
Když tepelná izolace systémů vytápění a vodovodu potřebuje namontovaná vrstva čedičové vlny také ochranný plášť pozinkovaného železa nebo plastu, který bude chránit materiál před mechanickým poškozením a prachem, který zvyšuje tepelnou vodivost plnicího dutiny.
Oblast působnosti - izolace potrubí a uzavíracími ventily na vnějších oblastech průmyslových a domácí topných systémů, vodovodních a kanalizačních systémů, jakož i provádění tepelné izolace stavebních konstrukcí a komíny.
Materiál pro výrobu strusek je odpad z vysokých pecí - struska, která se přidává kondenzuje do izolačního materiálu vláknité struktury, jehož omezující teplota je 250 stupňů.
Tento materiál ze tří typů minerální vlny je nejméně výhodnější použít jako tepelný izolátor v důsledku vysokého stupně hygroskopičnosti, generování hermetické ochrany skořepiny z kontaktu s okolím.
Kromě toho, že zbytková kyselost přítomná v strusky watt, když vlhkost vstupuje do skořepiny, způsobuje kyselinu, která destruktivně působí na oceli. Proto je použití strusky na ocelové potrubí omezeno v důsledku dodatečných nákladů spojených s neutralizací těchto faktorů.
Složení strusky v malých koncentracích zahrnuje fenol formaldehydové pryskyřice, které také komplikují proces práce s tímto materiálem potřebu splnit ochranná opatření.
Je jasné, že zhodnotit technické vlastnosti tepelné izolace z minerální vlny umožní komplexní parametry tří typů jeho druhů v tabulce:
Polyuretanová pěna je plastový plast, různé polyuretan, až 90% objemu, který činí dutými buňkami plynem (vzduch). Suroviny - polyuretan mohou být také různé typy polyuretanové pěnové textury: pevné nebo elastické (pěnové gumy). Elastické typy polyuretanové pěny pro tepelná izolační zařízení se neplatí a rozsáhlé pevné látky jak pro topné, tak pro vytápění a kanalizace.
Pro použití, polyuretanová pěna polyuretanová pěna je k dispozici jako tepelně izolační materiál:
PPU skořápky, obvykle oklamané venku, jsou vyrobeny vyplněním formulářů, vypočtených na trubkách, kohoutků a odpališti určitého průměru. Tloušťka skořepiny je také odlišná a závisí na provozních podmínkách potrubí. Skořápky ve formě jednodílných spojek jsou kladeny na trubku před instalací na místě, prefabrikované prvky jsou namontovány na prodloužené potrubí pomocí uzamčení profilu okrajové hrany nebo samolepicí vnitřní povrch. Obě metody tepelného izolačního zařízení jsou ekonomické, protože nevyžadují dlouhodobé a rozšířené náklady na dopravu.
Posuvné PPU-skořápky mají estetický vzhled a jsou používány jak ve výrobních podmínkách, tak v každodenním životě, avšak za účelem ochrany před vandalismem, potřebují další montáž galvanizovaných železných pouzdrů.
Roztok polyuretanového pěnu se aplikuje na trubky plánované na tepelnou izolaci a spojovací prvky se speciálním postřikovačem, který je součástí soupravy zařízení. Jako vyléčení skořepiny se použije další vrstva a - tak dlouho, dokud se nedosáhne tloušťka konstrukce tepelného izolačního pláště. Metoda je velmi pohodlná, protože izolace proniká do pevných dutin a eliminuje pracovní postup práce na montáži pevných prvků na pozemcích komplexního profilu.
Izolační povlak je vyroben ve speciálním oblečení s použitím osobních ochranných prostředků. Účinnost takové tepelné izolace je velmi vysoká, ale izolace topných trubek pro domácnost není vyrobena tímto způsobem, protože je věnována velkým objemům práce a navíc doprovázené znečištěním okolních míst.
Z pozitivních vlastností PPU se rozlišuje vysoký stupeň tepelné izolace, téměř nulový smrštění během provozu, dobrá adheze a hydroizolační vlastnosti. Ale s těmito výhodami má polyuretanová pěna vážná nevýhody:
Existuje další způsob použití polyuretanové pěny pro izolaci systémů vytápění a vody - při výrobě tzv. Předizolovaných trubek. Pre-izolované trubky jsou trubkový materiál, v továrních podmínkách věznějších do skořápky PPU nebo jiné izolace, potažené, na tahu, pevná ochranná vrstva polymeru nebo oceli. Pouze konečné části trubky 15-25 cm dlouhých sekcí zůstávají otevřené - pro připojení, následované implementací izolace pouze místo kloubu.
Použití tohoto typu potrubí materiálu eliminuje potřebu provádět tepelnou izolaci topných trubek na ulici jako samostatný typ práce a poskytuje systém vytápění maximální účinnost, ale cena předizolované linie bude výrazně vyšší než Celkové náklady na potrubí a izolaci, zakoupený apoštol.
Tento tepelný izolační materiál je porézní izolace, vyrobená na bázi polyethylenu. Uvolňovací forma - válce a plechy (včetně fólie), trubkové skořápky - rukávy.
Je široce používán v izolaci potrubí pro vytápění a zásobování vodou, trubkový tvar materiálu je zvláště vhodný pro použití - manžety vyráběné v délkách 2 ma tloušťkách stěn 60, 90, 130 a 200 mm.
Izolace OOP má vysoké technické vlastnosti dosažené kombinací výhod polyetylenu - elastické, ale nízkotavitelné materiály, s vlastnostmi látek po napěnění získat nízkou tepelnou vodivost a měrnou hmotnost.
Technologie výroby spočívá v extruzi polyetylenu - surovina se taví ve speciálním bunkru v kontaktu s katalyzátorem, poté se zvýší tlak v nádrži, materiál nabobtná a v této fázi se podrobí průchodu extruderem dát výrobkům z ní požadovanou geometrii.
Struktura polyetylenové pěny jsou malé bublinky s uzavřenými buňkami oddělené polyetylenovými přepážkami a způsobující vysoké technické vlastnosti materiálů OOP.
PPU-tepelná izolace se používá i při výrobě předizolovaného potrubí, které zkracuje dobu práce. PPU-skořepina na nich je vyrobena z dvouvrstvého variabilního profilu - k upevnění izolace na základnu.
Specifikace:
Tento tepelně izolační materiál má rovněž uzavřenou buněčnou strukturu a patří do skupiny pěnových elastomerů. Složení látky je pro tělo bezpečné a materiál má vysoké technické vlastnosti
Tradiční formou uvolnění pro tepelně izolační zařízení jsou role, plechy a duté trubky s určitou tloušťkou stěny, určené pro velikosti potrubí.
Pěnová pryž má celý seznam pozitivních vlastností izolace OOP, liší se pouze v číselných hodnotách, takže její použití je také rozšířené jak ve výrobě, tak v každodenním životě.
Pěnová pryž má kromě tepelně-izolačních vlastností také antikorozní vlastnosti - samolepicí vnitřní vrstva zabraňuje přímému kontaktu vlhkosti s potrubím a vzniku kondenzátu.
Každý z uvedených tepelně izolačních materiálů má odrůdy, které vám umožňují vybrat si izolační materiál, který nejlépe vyhovuje požadavkům konkrétních provozních podmínek. Kromě toho existují další materiály používané jako izolace potrubí, tradiční i moderní high-tech, používané v průmyslových odvětvích se zvýšenými požadavky na teplotní režim chladicí kapaliny.
Trh s izolačními materiály je dostatečně široký, aby bylo možné analyzovat konkrétní podmínky a vybrat tu nejlepší tepelnou izolaci.