Obsah
Pásový základ má nestandardní geometrii: jeho délka je desítkykrát větší než hloubka a šířka. Díky této konstrukci jsou téměř všechna zatížení rozložena podél pásu. Betonový kámen sám o sobě nemůže kompenzovat tato zatížení: jeho pevnost v ohybu nestačí. Pro zvýšení pevnosti konstrukce se používá nejen beton, ale železobeton - jedná se o betonový kámen s ocelovými prvky umístěnými uvnitř - ocelová výztuž. Proces kladení kovu se nazývá vyztužení základových pásů. Není těžké to udělat vlastníma rukama, výpočet je elementární, schémata jsou známá.
Počet, umístění, průměry a stupeň vyztužení - to vše by mělo být zapsáno v projektu. Tyto parametry závisí na mnoha faktorech: jak na geologické situaci v místě, tak na hmotě rozestavěné budovy. Pokud chcete mít zaručeně pevné základy, je potřeba projekt. Na druhou stranu, pokud stavíte malou budovu, můžete se pokusit udělat vše sami na základě obecných doporučení, včetně návrhu schématu výztuže.
Umístění výztuže v základovém pásu v příčném řezu je obdélník. A existuje pro to jednoduché vysvětlení: toto schéma funguje nejlépe.
Na pásový základ působí dvě hlavní síly: zespodu, v mrazu, tíhové síly, shora zatížení z domu. Střed pásku přitom není téměř zatížen. Pro kompenzaci působení těchto dvou sil se obvykle vyrábějí dva pásy pracovní výztuže: horní a spodní. Pro mělké a středně hluboké základy (do hloubky 100 cm) to stačí. U hlubokých pásů jsou vyžadovány již 3 pásy: příliš vysoká výška vyžaduje zesílení.
Aby pracovní výztuž byla na správném místě, je určitým způsobem upevněna. A dělají to s tenčími ocelovými tyčemi. Nepodílejí se na práci, pouze drží pracovní výztuž v určité poloze - vytvářejí strukturu, proto se tomuto typu výztuže říká konstrukční.
Jak je vidět na schématu výztuže pásového základu, podélné pruty výztuže (pracovní) jsou svázány vodorovnými a svislými podpěrami. Často jsou vyrobeny ve formě uzavřené smyčky - límce. Je snazší a rychlejší s nimi pracovat a design je spolehlivější.
Pro pásový základ se používají dva typy tyčí. Pro podélné, které přenášejí hlavní zatížení, je požadována třída AII nebo AIII. Kromě toho je profil nutně žebrovaný: lépe přilne k betonu a normálně přenáší zatížení. Pro konstrukční překlady se berou levnější tvarovky: hladké I. třídy AI tloušťky 6-8 mm.
V poslední době se na trhu objevila sklolaminátová výztuž. Podle výrobců má lepší pevnostní vlastnosti a je odolnější. Ale mnoho designérů nedoporučuje jeho použití v základech obytných budov. Podle předpisů by to mělo být železobetonové. Charakteristiky tohoto materiálu jsou již dlouho známé a vypočítané, byly vyvinuty speciální výztužné profily, které přispívají k tomu, že kov a beton jsou kombinovány do jediné monolitické struktury.
Jak se bude beton chovat ve spojení se skleněnými vlákny, jak pevně taková výztuž přilne k betonu, jak úspěšně bude tato dvojice odolávat zatížení - to vše není známo a nebylo to studováno. Pokud chcete experimentovat - použijte prosím sklolaminát. Ne - vezměte železné kování.
Jakékoli stavební práce jsou standardizovány GOST nebo SNiP. Výjimkou není ani posilování. Je regulováno SNiP 52-01-2003 "Betonové a železobetonové konstrukce". Tento dokument uvádí minimální množství požadované výztuže: musí to být alespoň 0,1% plochy průřezu základu.
Protože pásový základ v řezu má tvar obdélníku, zjistí se plocha průřezu vynásobením délek jeho stran. Pokud má páska hloubku 80 cm a šířku 30 cm, bude plocha 80 cm * 30 cm = 2400 cm².
Nyní musíte najít celkovou plochu výztuže. Podle SNiP by to mělo být alespoň 0,1 %. Pro tento příklad je to 2,8 cm². Nyní pomocí metody výběru určíme průměr tyčí a jejich počet.
Například plánujeme použít výztuž o průměru 12 mm. Jeho průřezová plocha je 1.13 cm² (vypočteno pomocí vzorce pro plochu kruhu). Ukazuje se, že abychom mohli poskytnout doporučení (2,8 cm²), potřebujeme tři tyče (nebo také říkají „nitě“), protože dvě zjevně nestačí: 1,13 * 3 = 3,39 cm²>, a to je více než 2,8 cm², což doporučuje SNiP. Ale tři nitě nelze rozdělit na dva pásy a zatížení bude značné na obou stranách. Proto jsou položeny čtyři, čímž se stanoví solidní míra bezpečnosti.
Abyste do země nekopali peníze navíc, můžete zkusit zmenšit průměr výztuže: počítejte pod 10 mm. Plocha této lišty je 0,79 cm². Pokud vynásobíme 4 (minimální počet prutů pracovní výztuže pro pásový rám), dostaneme 3,16 cm², což je s rezervou také dost. Takže pro tuto verzi pásového základu můžete použít žebrovou výztuž třídy II o průměru 10 mm.
Přišli jsme na to, jak vypočítat tloušťku podélné výztuže pro pásový základ, musíte určit, jakým krokem instalovat vertikální a horizontální překlady.
Pro všechny tyto parametry existují také metody a vzorce. Ale u malých staveb je to jednodušší. Podle doporučení normy by vzdálenost mezi vodorovnými větvemi neměla být větší než 40 cm. Tento parametr je orientovaný.
Jak určit, v jaké vzdálenosti položit výztuž? Aby ocel nekorodovala, musí být v tloušťce betonu. Minimální vzdálenost od okraje je 5 cm. Na základě toho se vypočítá vzdálenost mezi tyčemi: svisle i vodorovně je o 10 cm menší než rozměry pásky. Pokud je šířka základu 45 cm, ukazuje se, že mezi dvěma závity bude vzdálenost 35 cm (45 cm - 10 cm = 35 cm), což odpovídá standardu (méně než 40 cm).
Pokud máme pásku 80 x 30 cm, pak je podélná výztuž umístěna jedna od druhé ve vzdálenosti 20 cm (30 cm - 10 cm). Vzhledem k tomu, že pro střední základy (do výšky 80 cm) jsou nutné dva výztužné pásy, jeden pás od druhého je umístěn ve výšce 70 cm (80 cm - 10 cm).
Nyní o tom, jak často dávat propojky. Tato norma je také v SNiP: krok instalace vertikálních a horizontálních obvazů by neměl být větší než 300 mm.
Všechno. Výpočet výztuže základových pásů svépomocí. Mějte ale na paměti, že se nepočítalo s hmotou domu ani s geologickými podmínkami.Vycházeli jsme z toho, že z těchto parametrů se při určování rozměrů pásky vycházelo.
Při návrhu pásového základu jsou nejslabším místem rohy a spojení stěn. V těchto místech jsou připojena zatížení z různých stěn. Aby došlo k jejich úspěšnému přerozdělení, je nutné výztuž správně ovázat. Stačí jej připojit špatně: tato metoda nezajistí přenos zátěže. V důsledku toho se po určité době v základu pásu objeví trhliny.
Aby se předešlo této situaci, při zpevňování rohů se používají speciální schémata: tyč je ohnuta z jedné strany na druhou. Tento "přesah" by měl být alespoň 60-70 cm. Pokud délka podélné tyče pro ohýbání nestačí, použijte svorky ve tvaru L se stranami také alespoň 60-70 cm. Schémata jejich umístění a upevnění výztuže jsou uvedeny na fotografii níže.
Na stejném principu jsou zesíleny přilehlé stěny. Je také vhodné vzít výztuž s okrajem a ohnout. Je také možné použít svorky ve tvaru L.
Pozor: v obou případech je v rozích krok instalace příčných propojek poloviční. V těchto místech se již stávají dělníky – podílejí se na přerozdělování nákladu.
Na půdách s nepříliš vysokou únosností, na zvednutých půdách nebo pod těžkými domy se často pásové základy vyrábějí s podrážkou. Přenáší zatížení na velkou plochu, což dává základu větší stabilitu a snižuje množství sedání.
Aby se podrážka tlakem nerozpadla, je potřeba ji také vyztužit. Obrázek ukazuje dvě možnosti: jeden a dva pásy podélné výztuže. Pokud jsou půdy složité, se silnou tendencí k zimnímu pečení, lze položit dva pásy. U normálních a středně těžkých půd - stačí jedna.
Výztužné tyče položené na délku fungují. Pokud jde o pásku, berou druhou nebo třetí třídu. Jsou umístěny od sebe ve vzdálenosti 200-300 mm. Spojeno krátkými kusy tyče.
Pokud podrážka není široká (tuhý obvod), pak jsou příčné segmenty konstruktivní, nepodílejí se na rozložení zátěže. Poté jsou vyrobeny o průměru 6-8 mm, ohnuté na koncích tak, aby zakrývaly extrémní tyče. Svažte všechny pomocí vázacího drátu.
Pokud je podrážka široká (pružná), funguje i příčná výztuž v podrážce. Odolává pokusům země "kolaps" její. Proto v této verzi používají podrážky žebrované vyztužení stejného průměru a třídy jako podélník.
Po vytvoření schématu vyztužení základových pásů víte, kolik podélných prvků potřebujete. Hodí se po obvodu i pod stěny. Délka pásky bude délka jedné tyče pro vyztužení. Vynásobením počtem závitů získáte požadovanou délku pracovní výztuže. K výsledné hodnotě pak připočtěte 20 % – rezervu pro spoje a „přesahy“. Tolik v metrech budete potřebovat funkční armatury.
Nyní musíte vypočítat množství konstrukční výztuže. Zvažte, kolik křížových propojek by mělo být: rozdělte délku pásky podle kroku instalace (300 mm nebo 0,3 m, pokud dodržujete doporučení SNiP). Poté spočítáte, kolik je potřeba vyrobit jeden jumper (přičtěte šířku výztužné klece s výškou a dvojnásobkem). Výsledný údaj vynásobte počtem propojek. Přidejte 20 % k výsledku (pro spojení). Toto bude množství konstrukční výztuže pro vyztužení základového pásu.
Podobným principem spočítáte množství, které je potřeba k vyztužení podrážky. Když to všechno dáte dohromady, zjistíte, kolik výztuže je potřeba pro základ.
Po montáži bednění začíná svépomocné vyztužování základových pásů. Jsou dvě možnosti:
Obě možnosti nejsou ideální a každý řeší, jak to pro něj bude jednodušší. Při práci přímo ve výkopu musíte znát postup:
Existuje další technologie pro vyztužení pásového základu. Rám se ukazuje jako tuhý, ale u vertikálních stojanů je velká spotřeba tyče: jsou zaraženy do země.
Nejpohodlnější a nejrychlejší je vyrobit výztužný pás pomocí předtvarovaných obrysů. Tyč je ohnutá a tvoří obdélník s danými parametry. Celý problém je v tom, že musí být vyrobeny stejně, s minimálními odchylkami. A to jich chce hodně. Pak ale jdou zákopové práce rychleji.
Jak můžete vidět, vyztužování pásového základu je dlouhý a ne nejjednodušší proces. Ale zvládnete to i sami, bez pomocníků. Bude to však trvat hodně času. Je výhodnější pracovat společně se dvěma nebo třemi lidmi: jak při přenášení tyčí, tak při jejich vystavení.